仓位细化,怎么就那么难?

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仓位化管理一直是江苏公司仓储“五化”提升建设工作的关键一环,对于实现库存物资规范化管理,提升仓库作业效率和存储效益具有极其重要的意义。

自2017年江苏公司全面推广仓位化管理并上线WM系统起,全省13家地市公司陆陆续续根据自身仓库的实际情况开展了仓位改造,但现在回过头来看,效果却未达到预期。

对于托盘货架、横梁式货架等区域,所有仓库都能将仓位细分到了单格货架,进而实现物资单元化规范存储;然而对于平置区及室外堆场等区域,大多数仓库均是设置为大仓位,仓位下物资的存储数量也没有固定,根本体现不出仓位化管理的优势,甚至可以说与原有的仓储管理模式无异。

通过实地走访和调研,我们终于发现了平置区仓位细化的困难所在。

一,仓位细化的难点

难点一:虽然省公司出台了仓位划分标准,但对于存储于平置区的部分物资,给出的仓位建议尺寸与现场实际存放物资所需的尺寸并不是非常匹配。

 

物资类型

建议仓位占用

(mm)

架空绝缘导线/电力电缆/低压电力电缆

1800*1400

2800*1800

硅钢变压器/JP柜

1600*1200

非晶变压器

2000*1400

导线、钢绞线

1600*1200

       难点二室外堆场等平置区存放量最多的便是线缆类物资,而线缆类物资种类多样,尺寸规格不尽相同,仓位划分如果过细,加之单个仓位尺寸设置又不能太小(确保入库线缆盘都能放入货位),必然会导致仓库平置区空间利用率的降低。省公司给出的部分平置区物资建议仓位占用尺寸

仓位细化,怎么就那么难?

难点三:受限于本身规格形状,一些占地面积较大的物资,如铁附件、电缆保护管等,无法采用小仓位,仍需沿用大仓位。

仓位细化,怎么就那么难?

仓位细化,怎么就那么难?

难点四:当前大多数仓库仍为非自动化仓库,沿用的依旧是传统人工作业模式,在这种情况下,仓位细分虽然对于物资管理水平有明显的提升效果,但却会增加人工出入库作业的复杂程度,降低作业速度,由此引发了仓库保管员对仓位细化的排斥心理。

仓位细化,怎么就那么难?

虽然有诸多困难,但若要真正体现出仓位化管理的价值作用,细化仓位是必须要迈出的一步,笔者就以上几点困难谈谈自己对于仓位细化的看法:

二、仓位细化的建议

放宽标准。若省公司放宽对于仓位尺寸的标准,由地市公司结合仓库本身以及所存放物资的实际情况自由发挥,会让仓位细化工作变得易于开展。当然,省公司仍需组织相关专家对各仓库的细化方案进行审核验收,兼顾细化程度和使用效果进行灵活评价。

数据先行。各仓库可根据实际需求将线缆类物资按线缆盘尺寸进行划分,把仓位分为A、B、C等不同的尺寸型号,线缆盘尺寸差别较小的物资就存储在同一类型仓位中。同时,结合近三年线缆类物资的出入库数据及仓库平置区实际面积,科学测算各型号仓位所需个数,尽可能提高空间利用率。

●划分专区。对于铁附件及电缆保护管等物资,应划分专用区域进行保管,按照实际作业需求尽可能地细分仓位。

强化培训。各地市应加强对仓储人员的培训,在灌输仓位管理基础知识的同时,使其全面了解仓位管理对于仓储管理和物资管理的重要意义,促使其转变传统思维模式,接受仓位化管理的思想。

好啦,看完本文,你是否对仓位细化又有了更深入的认识呢?